大型次氯酸鈉發(fā)生器會隨著設(shè)備使用時間的增長而出現(xiàn)電解效率下降的情況，設(shè)備電解效率下降除了影響藥劑產(chǎn)量以外，還會增加設(shè)備的鹽耗和電耗。因此，和創(chuàng)環(huán)保教大家三招提升大型次氯酸鈉發(fā)生器電解效率的方法，幫助您提高設(shè)備運(yùn)行效率，改善水處理消毒效果。

提高電解效率的方法一：

大型次氯酸鈉發(fā)生器是通過設(shè)備內(nèi)部的電解板，通過電解低濃度食鹽水產(chǎn)生次氯酸鈉。在電解過程中除了產(chǎn)生次氯酸鈉消毒液以外，還會產(chǎn)生Ca2+、Mg2+等沉積物，這些沉淀物會附著在電解板表面，影響大型次氯酸鈉發(fā)生器的電解效率。為此，我們可以通過定期進(jìn)行反沖洗提高設(shè)備的電解效率。設(shè)備在工作結(jié)束后我們可以利用自來水進(jìn)行反沖洗，這樣不僅可以防止NaClo對電解板及電解槽內(nèi)壁的腐蝕，同時還可以防止沉淀物影響設(shè)備正常使用。

提高電解效率的方法二：

大部分的大型次氯酸鈉發(fā)生器在保障正常反沖洗的情況下，運(yùn)行250小時后表面依然會被鈣鎂離子所覆蓋，形成一層明顯的水垢物質(zhì)。為了提高設(shè)備的電解效率，我們建議用戶將電解槽浸泡在酸液內(nèi)進(jìn)行酸洗。酸洗過程中要放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內(nèi)液體，由安裝調(diào)試人員指導(dǎo)用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖洗。

提高電解效率的方法三：

許多用戶在設(shè)備維護(hù)過程中遺漏了對溶鹽裝置的維護(hù)，這就導(dǎo)致溶鹽裝置的輸送管道被鹽塊污物所堵。為此，我們建議用戶在即使清理溶鹽系統(tǒng)，將堵塞的污物清理干凈，使設(shè)備達(dá)到最理想的運(yùn)行狀態(tài)。

以上三個方法不僅可以提高大型次氯酸鈉發(fā)生器的電解效率，更能夠改善設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，減少設(shè)備的鹽耗和電耗。除此之外，還有其他方法可以幫助用戶改善設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，我們會在今后的文章中一一向大家介紹。